液态电器固化剂YT903:适用于是128、E-42、E-44、E-39D等多种型号环氧树脂,本产品是在我厂原有的903固态固化剂的基础上研制而成的,本品易与环氧树脂混合,产品具有的耐热性能、机械性能、增韧性能、电器绝缘性能及抗开裂性能高。具有良好的操作工艺,增料不沉淀,悬浮性好,混合料流动性充模性良好,收缩率小。硬化时发热小,硬化后高温安定性良好,热变形温度高。
一、技术参数
外观 | 浅黄色液体 |
密度 | 1.24±0.02 |
粘度 | 8.8±0.5 |
闪点 | >135 |
游离酸含量 | <3 |
凝胶时间 | 330±30 |
固化时间 | 6-12小时 |
注:固化时间可根据灌注件大小进行调整。
二、性能指标
名称 | 指标 | 测试方法 |
热变形温度℃ | 120±10 | GB1634-2004 |
硬度邵氏D | 100±10 | GB2411-1989 |
压缩强度Mpa | 120±10 | GB1041-1992 |
弯曲强度Mpa | 100±10 | GB3941-2000 |
体积电阻率Ω-㎝ | >1015 | GB1410-1989 |
介质损耗因数tg | 0.01-0.015 | GB1409-1988 |
介电常数 | 3.25±0.25 | GB1409-1988 |
电气强度kv/㎜ | >25 | GB1408-1999 |
三、参考配方及工艺
配比:
128环氧树脂:固化剂:促进剂:填料
100:70:0.7:250-300
配胶工艺:
1、按比例称取128环氧树脂、固化剂、促进剂充分混合后加入填料混合。
2、在60℃以下高真空脱泡半小时。
3、即可灌封(好真空灌封),再脱泡20分钟(灌封件提前预热去潮105℃/1-2小时)。
4、补胶到一定量即可送烘箱固化。
5、固化后自然冷却。
注意:
1、根据要求可调节促进剂(NN二甲基苄胺或K-54)用量、调整固化时间和适用期。
2、根据要求可选择填料种类(硅微分、氧化铝等)和填料量多少调整工艺粘度及改善性能。
3、配料温度越高适用期越短。
4、根据用户需求可以添加增韧剂。
5、好的清洗剂为丙酮、乙醇但使用时注意通风、远离明火。
始建于1949年,占地面积30万平方米,企业具有管理成熟,技术力量雄厚、设备种类齐全、生产技术熟练等优势;
长期致力于路障机、升降柱机械、电气设备、服装生产加工、及相关联产品的研制生产、技术服务工作。
公司拥有先进的设备、良好的生产环境,拥有一支实力雄厚的研发、设计队伍,现有三个机械电气生产车间,厂房面积16000平方米,从业人员500余人;
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